Split-Type Oil-Free Scroll Air Compressor

Teknisk forurening-fri trykluft kræver isolerende mekanisk bevægelse fra følsomme arbejdsmiljøer, opnået gennem vores opdelte-type olie-fri rulleluftkompressor, som adskiller modulære kompressionshoveder fra kontrol- og modtagerenheder for at optimere termisk spredning, reducere lokaliseret fodaftryk og levere præcise luftaftryk til industriklasser4}0 applikationer.

Send forespørgsel

Produktoversigt

Tekniske specifikationer

Parameter	Driftsspecifikation
Udledningstryk	8 bar til 10 bar
Flowhastighedskapacitet	0,25 kubikmeter i minuttet til 2,4 kubikmeter i minuttet
Motorkraft	2,2 kW til 22 kW
Renhedsstandard	ISO 8573-1 Klasse 0
Akustisk udgang	52 dB(A) til 65 dB(A) på 1 meters afstand

Split-typearkitektur

Termisk isolering:Adskillelse af scroll-luftenden fra elektriske og modtagermoduler forhindrer varmeakkumulering, sænker driftstemperaturer og forlænger lejernes levetid.

Fodaftryksfleksibilitet:Fjernplacering af støjgenererende-kompressionsmoduler giver mulighed for tæt integration i begrænsede rum, mens tankene placeres separat.

Vibrationsdæmpning:Uafhængig chassismontering med gummiisolatorer i flere-trin eliminerer harmonisk resonansoverførsel på tværs af strukturelle gulve.

Redundant drift:Layouter med dobbelt-split bruger isolerede elektriske kredsløb til at opretholde delvis output under rutinevedligeholdelsescyklusser.

Ydeevne og holdbarhed

Driftscyklus:

Vurderet til 100 % kontinuerlig drift uden termiske nedlukningsintervaller under fuld belastning.

Orbiting præcision:

CNC-bearbejdede rullepar af aluminiumslegering opretholder en tæt 0,05 mm toleranceafstand for høj volumetrisk effektivitet.

Tipforseglings levetid:

Høj-temperatur-fluoropolymer-spidstætninger opretholder tør kompressionsfriktion i 10.000 driftstimer.

Blød-Startkontrol:

Inverter-drevne mekanismer begrænser elektriske indkoblingsspidser for at beskytte faciliteternes elnet.

Systemkonfiguration og luftbehandling

Multi-Airend Synergy:Kombination af 2 til 4 uafhængige scroll-moduler i en samlet controller matcher dynamisk det variable anlægsforbrug.

Fugtfjernelse:Valgfri integrerede tørremiddel eller køletørrere opnår et trykdugpunkt på -40 grader Celsius.

Smart sekvensering:PLC-baserede logiske algoritmer roterer driftstimer jævnt på tværs af tilsluttede moduler for at balancere komponentslid.

Partikulær iscenesættelse:Dobbelt-for--filtre fjerner faste forurenende stoffer ned til 0,01 mikron før den endelige levering.

Ansøgningsmatrix

01/

Medicin og tandlæge:Leverer steril,-fugtfri pneumatisk strøm til tandlægestole, ventilatorer og diagnostiske analysatorer.

02/

Lægemidler:Forhindrer batch-kontamination under kapselpåfyldning, blisterpakning og pneumatisk pulvertransport.

03/

Elektronik:Giver mulighed for præcisionspluk-og-placering af robotter og PCB-rengøringsstationer, hvor resterende olie forårsager loddefejl.

04/

Mad og drikke:Leverer ren aktiveringsluft til sorteringsventiler, aftapningslinjer og direkte emballagemaskiner til mad-.

Valg- og størrelsesguide

Peak Flow beregning:Bestem det samlede antal kubikmeter pr. minut, der kræves samtidigt af terminalaktuatorer, og tilføje en 20 % sikkerhedsmargin.

Trykverifikation:Bekræft det maksimale driftstryk for at vælge mellem 8 bar og 10 bar varianter.

Evaluering af omgivelserne:Vurder stedets temperaturgrænser; vælg overdimensionerede kølepakker, hvis det omgivende niveau overstiger 40 grader Celsius.

Elektrisk match:Bekræft lokale facilitetsstandarder, der matcher 380V/50Hz, 415V/50Hz eller 220V/60Hz trefasede konfigurationer.

Installationskrav

Fundament:

Placer på et fladt, udjævnet betongulv, der er i stand til at bære udstyrets samlede vægt uden forankringsbolte.

Ventilation:

Oprethold en minimumsafstand på 800 mm omkring alle adgangspaneler for ubegrænset køleluftstrøm.

Distributionsrør:

Brug rør af rustfrit stål eller aluminium, der mindst svarer til kompressorens udløbsport for at forhindre trykfald.

Kondensathåndtering:

Tilslut automatiske elektroniske drænventiler til olie-vandudskillere, der overholder lokale miljøbestemmelser.

Produktion og kvalitetskontrol

Materialetest:Spektralanalyse på aluminiumslegeringsstøbegods og rustfri stålkomponenter sikrer nul metallurgiske fejl.

Dynamisk balancering:Høj-hastighedsbalancering af roterende rulleaksler reducerer mekaniske vibrationer under tærsklerne på 1,5 mm/s.

Tryksikring:Trykbeholdere gennemgår pneumatisk proof test ved 1,5 gange maksimalt arbejdstryk.

Fuld-indlæsningsvalidering:Hver færdige enhed kører kontinuerligt i 4 timer, mens den overvåger strømforbrug, vibrationer og flowoutput.

Emballage og logistik

Eksporter kasser:

Røgningsfri-krydsfinerkasser foret med fugt-barrierevakuumfolie beskytter interne elektriske komponenter.

Støddæmpning:

Kraftige-skumblokke isolerer kompressorrammen fra dynamiske stød under transport.

Dokumentationssæt:

Forsendelser inkluderer trykte betjeningsvejledninger, elektriske skemaer, kalibreringscertifikater og værktøjssæt.

Håndteringsbestemmelser:

Integrerede gaffeltrucklommer og certificerede løfteøjer sikrer sikker håndtering af destinationsporten.

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvor ofte skal spidstætninger udskiftes?

A: Spidstætninger kræver inspektion efter 4.000 timer og standardudskiftning mellem 8.000 og 10.000 driftstimer.

Q: Kan split-enheder fungere i støvede miljøer?

A: Ja, forudsat at fjernindtagsfiltre føres udad til en ren luftkilde eller beskyttes med for-filtreringspaneler.

Q: Hvad er støjreduktionen i forhold til modeller med roterende skruer?

A: Scroll-kompressorer fungerer uden metal-til-metalkontakt i kompressionskammeret, hvilket reducerer støjen med 10 til 15 dB(A).

Q: Er ekstern oliesmøring påkrævet?

A: Nej, kompressionskamrene fungerer helt tørre. Kun lukkede, smurte lejer uden for kompressionszonen kræver periodisk service.

Populære tags: split-type olie-free scroll luftkompressor, Kina split-type olie-fri scroll luftkompressor leverandører, producenter, fabrik