High Pressure Low Noise Oil-Free Scroll Air Compressor
Dette udstyr leverer kontinuerlig klasse 0-certificeret olie-fri trykluft ved forhøjede tryktærskler, samtidig med at det opretholder exceptionelt lave akustiske emissioner gennem en præcis-konstrueret dobbelt-scroll-kompressionsmekanisme, der fuldstændigt eliminerer metallisk kontakt mellem interne rulleelementer.
Produktoversigt
Dette udstyr leverer kontinuerlig klasse 0-certificeret olie-fri trykluft ved forhøjede tryktærskler, samtidig med at det opretholder exceptionelt lave akustiske emissioner gennem en præcis-konstrueret dobbelt-scroll-kompressionsmekanisme, der fuldstændigt eliminerer metallisk kontakt mellem interne rulleelementer.
Tekniske specifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Driftstryk |
8,0 bar til 10,0 bar (116 psi til 145 psi) |
|
Luftfortrængning |
120 l/min til 650 l/min (4,2 til 23,0 CFM) |
|
Akustisk niveau |
53 dB(A) til 58 dB(A) på 1 meters afstand |
|
Motorkraft |
1,5 kW til 7,5 kW (2,0 til 10,0 HK) |
|
Renhedsstandard |
ISO 8573-1 klasse 0 (kulbrintefri) |
|
Elektrisk forsyning |
220V/380V/415V, 50Hz/60Hz, 3-faset |
Højtryksydelse
Steady Line levering:Bevarer pulsations-fri udledningsstrøm for at tilføre høj-pneumatiske komponenter pålideligt.
Termisk undertrykkelse:Overdimensionerede efterkølere med aluminiumslameller begrænser stigninger i afgangstemperaturen under vedvarende drift.
Smart regulering:Tryk-følende ventiler modulerer motorhastigheden mod modtagertankdifferentialer for at eliminere over-kompressionsspild.
Rul kompressionsmekanik
Den kredsende rulle oversættes i en kontrolleret bane, der gradvist komprimerer indespærrede luftlommer fra periferien og indad.
Spidstætninger opretholder snævre afstande uden indre flydende smøremidler, hvilket forhindrer slag-af forurening.
Aluminiumsrullekomponenter har hærdede overfladebehandlinger for at modstå partikelslitage under tørre cyklusser.
Luftleveringsdynamik
Multi-banksynkronisering:Parallelle luftender samler volumetrisk output, mens de balancerer linjetrykket på tværs af fluktuerende belastninger.
Kondensatadskillelse:Centrifugale fugtudskillere og automatiske elektroniske dræn stripper flydende vand nedstrøms efterkøleren.
Retentionsisolering:Indbyggede-kontraventiler forsegler modtagertanken under standby for at bevare det øjeblikkelige genstartstryk.
Applikationsscenarier
Laserskæringsassistent:Leverer rene luftstrømme for at beskytte optiske fokuseringslinser mod ophobning af restfilm.
Medicinske laboratorier:Driver hospitalsanalysatorer, tandarbejdsstationer og sterile farmaceutiske pakkelinjer.
Elektroniksamling:Driver udvælgelse af-og-renrumsrobotter uden at risikere, at halvledersubstrater tilsmudses.
Analytiske instrumenter:Genererer tør instrumentluft til kromatografi- og massespektrometriskylningssystemer.
Operationel arbejdsgang
Indtagsfiltrering:Den omgivende luft passerer gennem et to-tørt papirelement for at fjerne partikler ned til 5 mikron.
Aksial volumenreduktion:Luft kommer ind i den ydre rulleport og er indesluttet i progressive lommer, når skaftet roterer.
Central udledning:Trykluft konvergerer ved det midterste nav og passerer gennem en -returventil ind i manifolden.
Opbevaring af modtager:Konditioneret luft dråber fugt i efterkøleren og akkumuleres i den certificerede vertikale modtagertank.
Installationsparametre
Ventilationsafstand:
Kræver mindst 500 mm perimeterafstand omkring kabinetpaneler for ubegrænset køleluftstrøm.
Fundamentstabilitet:
Fungerer på udjævnede industrigulve med fabriks-installerede vibrationsisolatorpuder under rammen.
Omgivende grænser:
Designet til indendørs anvendelse ved omgivende temperaturer på 5 grader til 40 grader og luftfugtighed under 80 %.
Strømkabler:
Kræver dedikerede afbrydere og kobberledere, der er tilpasset til fuld-strømstyrke.
Kvalitetssikring og test
Dimensionel CMM-bekræftelse:Koordinatmålemaskiner inspicerer scroll-bearbejdningstolerancer inden for sub-mikrongrænser.
Fuld-Load Run-In:Hver enhed gennemgår en 4-timers trykbelastningstest, der overvåger viklingstemperatur og vibrationshastighed.
Test af akustisk kammer:Lydtryksniveauer verificeres inde i et lydløst kammer ved hjælp af kalibrerede klasse-1-målere.
Gaskromatografitjek:Tilfældig prøveudtagning validerer absolut klasse 0-luftleveringsoverholdelse før kasser.
Tilpasningsmuligheder
Styrespænding:
Tilpasselige elektriske paneler til specialiserede skibs- eller regionale industrinet (f.eks. 440V 60Hz).
Modtager kapacitet:
Rustfrit stål eller epoxy-pulver-belagte vertikale tanke fås i 100L, 200L og 300L volumener.
Tørremoduler:
Integrerede køle- eller membrantørrere, der opnår trykdugpunkter ned til -40 grader.
SCADA-integration:
Modbus RTU eller RS485 kommunikationsgrænseflader aktiveret til fjernovervågning af anlæg og diagnostik.
Eksport emballage og logistik
Sødygtig kasse:Røgningsfri-krydsfinerkasser fastgjort med indvendige stødabsorberende-bøjler og vakuumfolie.
Dokumentationspakke:Indeholder tosprogede betjeningsvejledninger, elektriske skemaer, fabriksinspektionsrapporter og overensstemmelsescertifikater.
Beholderkompatibilitet:Palledimensioner optimeret til standard 20 fods og 40 fods containerfyldning eller luftfragthåndtering.
FAQ
Q: Hvor ofte skal spidstætninger efterses?
A: Spidstætninger er konstrueret til en driftslevetid på 8.000 til 10.000 driftstimer baseret på driftscyklusser og filtreringskvalitet.
Q: Kræver kompressionskammeret flydende smøremidler?
A: Nej. Kompressionskammeret fungerer helt tørt; smøring er begrænset til forseglede eksterne motorlejer og gearsæt.
Q: Kan kompressoren køre kontinuerligt ved maksimalt tryk?
A: Ja. Systemet understøtter en 100 % kontinuerlig driftscyklus (S1-klassificering) inden for specificerede omgivende temperatur- og ventilationsgrænser.
Q: Hvilken rutinemæssig vedligeholdelse er påkrævet?
A: Vedligeholdelse er begrænset til udskiftning af indsugningsfilterelementer hver 2.000 timer, dræning af kondensat dagligt og inspektion af køleribber.
Populære tags: højtryksstøjsvag olie-fri rulleluftkompressor, Kina højtryksstøjsvag olie-fri rulleluftkompressorleverandører, producenter, fabrik
Send forespørgsel
