High Flow Air-Cooled Oil-Free Scroll Air Compressor

Tekniske faciliteter, der kræver absolut kontaminering-fri trykluft er afhængige af den multi-luftkølede-olie-frie rulleluftkompressor, der integrerer parallelle scroll-luftender i et samlet kabinet for at levere stabile, pulserende-fri luftmængder op til høje flow-oliekompressions-smørekapaciteter, samtidig med at oliekompressionskapaciteten helt elimineres.

Send forespørgsel

Produktoversigt

Tekniske specifikationer

Parameterkategori	Specifikationsdetaljer
Gratis luftlevering (FAD)	0,52 til 3,12 m³/min (18,4 til 110,2 CFM)
Arbejdstryk	8,0 bar til 10,0 bar (116 til 145 PSI)
Samlet motoreffekt	7,5 kW til 45 kW (modulær multi-kerne)
Elektrisk forsyning	380V/415V, 50Hz / 460V, 60Hz, 3-faset
Lydtrykniveau	58 dB(A) til 68 dB(A) (ved 1 meter)
Udledningstemperatur	Omgivende +12 grad til 15 grader

Strukturelle egenskaber

Multi-modulært layout:Parallelt arrangement af 2 til 6 uafhængige rullepumpeenheder, der styres sekventielt, hvilket sikrer uafbrudt delbelastningsdrift under enkelt-vedligeholdelse af luftenden.

Direkte-drevtransmission:Eliminerer remslip og transmissionstab gennem stiv direkte kobling mellem motorakslen og den kredsende rullegeometri.

Termisk styring:Varmevekslere af kobberrør i aluminium, parret med dedikerede køleventilatorer, opretholder kontinuerlig 100 % driftscyklus.

Sekventiel PLC kontrol:Realtidstrykfølende algoritmer aktiverer og deaktiverer automatisk rulleenheder baseret på umiddelbare udsving i anlæggets luftforbrug.

Luftrenhed og ISO-standarder

Klasse 0 certificering:

Certificeret nul-rester af olie aerosol, damp eller væske i trykluftstrømmen i henhold til ISO 8573-1 standarder.

Filtreringsuafhængighed:

Fjerner afhængighed af nedstrøms-koalesceringsfiltre til oliefjernelse, hvilket sikrer kritisk procesluftsikkerhed.

Hermetiske kompressionskamre:

Arbejdsdele fungerer helt tørt uden fedt eller olieindsprøjtning i den aktive kompressionszone.

Scroll Mekanik og teknologi

Orbiterende geometri:Kompression sker via kontinuerlig volumetrisk reduktion mellem en kredsende rulleprofil og en stationær rulleprofil.

Pulsation-Fri udledning:Kontinuerlig lommereduktion giver stabil lufttilførsel uden frem- og tilbagegående trykspidser.

Fluoropolymer spidstætninger:Spidstætninger med høj- temperatur opretholder snævre volumetriske tolerancer gennem tusindvis af driftstimer.

Industrielle applikationer

Medicin og sundhedspleje:Leverer rent pneumatisk tryk til hospitalsventilatorer, tandlæger og laboratorieanalysatorer.

Mad og drikke:Driver pneumatiske sorteringslåger, emballageforseglere og ingrediensdoseringsaktuatorer, hvor luften kommer i direkte kontakt med forbrugsstoffer.

Elektronikfremstilling:Drev udvælger-og-placerer robotteknologi til komponentsamlinger og rensestationer for printkort uden fugt eller olietilsmudsning.

Retningslinjer for valg og størrelse

Peak Flow beregning:

Sum individuelle værktøjsforbrugsrater i CFM, og tilføj en 20% sikkerhedsmargin til fremtidig udvidelse af fabrikken.

Tryktilpasning:

Vælg 8 bar enheder til standard samlebånd; vælg 10 bar-konfigurationer til pneumatisk-højtryksmaskiner eller udvidede rørstrækninger.

Omgivende termiske grænser:

Bekræft udstyrsrummets ventilation for at sikre, at driftstemperaturerne forbliver under 40 grader for optimal volumetrisk udgang.

Systemkonfigurationer

Enkeltstående kabinet:Lukket lyddæmpet-lodret hus indeholdende multi-scroll-pumper, startpaneler og interne køleventilatorer.

Skid-Monteret station:Integreret pakke, der inkluderer en lodret luftbeholdertank, kølet lufttørrer og flertrins partikelfiltreringsenheder, der er præ-forbehandlet på en stålkonstruktionsbase.

Inverter-drevne moduler:Frekvens-omformer primære rullemuligheder tilgængelige for faciliteter, der kræver præcis trykregulering under svingende belastninger.

Kvalitetskontrolstandarder

01/

Micron-Bearbejdning på niveau:Rulleelementprofiler CNC-bearbejdet til strenge dimensionelle tolerancer for at minimere intern luftlækage og maksimere volumetrisk effektivitet.

02/

Fuld-belastningstest:Hver færdigkompressor gennemgår en 4-timers termisk stabilitets- og flowhastighedsverifikationstest, der logges via digitale dataopsamlingssystemer.

03/

Materialebekræftelse:Indgående inspektionsprotokoller bekræfter nodulært støbejerns luftendehuse, smedede stålaksler og elektriske koblingsudstyrskomponenter.

Global eksport og levering

Eksport emballage:Vakuum-forseglede fugtspærreposer indesluttet inde i røgfrie-krydsfinerkasser sikret med stødabsorberende-indvendig afstivning.

Rigging kompatibilitet:Standard gaffeltrucklommer og overliggende løfteøjer indbygget i den strukturelle basisramme for sikker containerlæsning.

Teknisk dokumentation:Komplet dossier inklusive betjeningsvejledninger, elektriske ledningsskemaer, ISO-kvalitetstestrapporter og dimensionslayouttegninger, der leveres med hver forsendelse.

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad er det typiske vedligeholdelsesinterval for scroll-luftender?

A: Udskiftning af spidstætning og intern inspektion er planlagt for hver 8.000 til 10.000 driftstimer afhængigt af omgivende støvniveauer.

Spørgsmål: Kan denne kompressor køre kontinuerligt i miljøer med høje omgivende temperaturer?

A: Ja, forudsat at udstyrsrummet er ventileret for at holde omgivende temperaturer under 40 grader for at forhindre termisk nedlukning.

Q: Er en trykluftbeholder påkrævet til installation?

A: Ja, en ekstern lodret modtagertank er nødvendig for at buffere udledningsvolumen og forhindre hurtig cykling af scrollmotorerne.

Sp.: Hvordan reducerer multi-core staging energiforbruget?

A: Styresystemet aktiverer automatisk kun det antal scroll-moduler, der kræves for at imødekomme det aktuelle anlægsbehov, og lukker inaktive luftender ned.

Populære tags: højstrømsluft-afkølet olie-fri rulleluftkompressor, Kina højstrømsluft-afkølet olie-leverandører, producenter, fabrik til fri rulleluftkompressor